Принцип роботи фіксованої екструзійної головки алюмінієвої екструзійної машини

Екструзійна головка для екструзії алюмінію

Екструзійна головка є найважливішим екструзійним обладнанням, що використовується в процесі екструзії алюмінію (рис. 1). Від неї залежить якість пресованого продукту та загальна продуктивність екструдера.

Рис. 1. Екструзійна головка в типовій конфігурації інструменту для процесу екструзії

Рис. 2. Типова конструкція екструзійної головки: екструзійний пиріг та екструзійний стрижень

Рис. 3 Типова конструкція екструзійної головки: шток клапана та екструзійний пиріг

Хороша продуктивність екструзійної головки залежить від таких факторів, як:

Загальне вирівнювання екструдера

Розподіл температури екструзійного барабана

Температура та фізичні властивості алюмінієвої заготовки

Правильне змащення

Регулярне технічне обслуговування

Функція екструзійної головки

На перший погляд, функція екструзійної головки здається дуже простою. Ця деталь є подібним до продовження екструзійного стрижня та призначена для проштовхування нагрітого та розм'якшеного алюмінієвого сплаву безпосередньо через матрицю. Екструзійний пиріг повинен виконувати такі функції:

Передавати тиск на сплав у кожному циклі екструзії за умов високої температури;

Швидко розширюватися під тиском до заданої межі (рис. 4), залишаючи лише тонкий шар алюмінієвого сплаву на гільзі контейнера;

Легко відокремлюється від заготовки після завершення екструзії;

Не утримувати газ, який може пошкодити корпус контейнера або сам блок-заглушку;

Допомога у вирішенні незначних проблем з вирівнюванням преса;

Можливість швидкого монтажу/демонтажу на прес-штангу.

Це має бути забезпечено шляхом гарного центрування екструдера. Відхилення руху екструзійної головки від осі екструдера зазвичай легко розпізнати за нерівномірним зносом, який видно на кільцях екструзійного осаду. Тому прес необхідно ретельно та регулярно вирівнювати.

Рис. 4 Радіальне зміщення екструдованого пирога під тиском екструзії

Сталь для екструзійної головки

Екструзійна головка – це частина екструзійного інструменту, яка піддається високому тиску. Екструзійна головка виготовлена ​​з інструментальної сталі (наприклад, сталь H13). Перед запуском преса екструзійну головку нагрівають до температури не менше 300 ºС. Це підвищує стійкість сталі до термічних напружень та запобігає розтріскуванню внаслідок теплового удару.

Рис.5 Екструзійні сталеві торти H13 від Damatool

Температура заготовки, контейнера та матриці

Перегріта заготовка (вище 500ºC) знизить тиск екструзійної головки під час процесу екструзії. Це може призвести до недостатнього розширення екструзійної головки, що призводить до втискання металу заготовки в зазор між екструзійною головкою та контейнером. Це може скоротити термін служби заготовки та навіть призвести до значної пластичної деформації її металу екструзійною головкою. Подібні ситуації можуть виникати з контейнерами з різними зонами нагрівання.

Прилипання екструзійної головки до заготовки є дуже серйозною проблемою. Така ситуація особливо поширена для довгих смуг та м'яких сплавів. Сучасним рішенням цієї проблеми є нанесення мастила на основі нітриду бору на кінець заготовки.

Обслуговування екструзійної головки

Екструзійну головку необхідно перевіряти щодня.

Можливу адгезію алюмінію визначають візуальним оглядом.

Перевірте вільний хід штока та кільця, а також надійність фіксації всіх гвинтів.

Екструзійний осад необхідно виймати з преса щотижня та очищати в канавці травильного преса.

Під час роботи екструзійної головки може відбуватися надмірне розширення. Необхідно контролювати це розширення, щоб воно не було занадто великим. Надмірне збільшення діаметра мийки високого тиску значно скоротить термін її служби.