Алюмінієвий сплав 7075, як алюмінієвий сплав 7-ї серії з високим вмістом цинку, широко використовується в аерокосмічній, військовій та високотехнологічній промисловості завдяки своїм чудовим механічним властивостям та легкій вазі. Однак існують деякі труднощі під час обробки поверхні, особливо під час анодування для підвищення стійкості до корозії та твердості поверхні.
Анодування – це електрохімічний процес, за допомогою якого на поверхні металу утворюється плівка оксиду алюмінію для покращення його зносостійкості, корозійної стійкості та естетики. Однак, через високий вміст цинку в алюмінієвому сплаві 7075 та характеристики складу сплаву Al-Zn-Mg, під час анодування можуть виникати деякі проблеми:
1. Нерівномірний колір:Цинк має більший вплив на окислювальний ефект, що може легко призвести до появи білих країв, чорних плям та нерівномірного кольору заготовки після окислення. Ці проблеми особливо очевидні під час спроби окислити її до яскравих кольорів (таких як червоний, помаранчевий тощо), оскільки стабільність цих кольорів відносно низька.
2. Недостатня адгезія оксидної плівки:Коли для обробки алюмінієвих сплавів 7 серії використовується традиційний процес анодування сірчаною кислотою, через нерівномірний розподіл та сегрегацію компонентів алюмінієвого сплаву розмір мікропор на поверхні оксидної плівки після анодування значно змінюється. Це призводить до різниці в якості та адгезії оксидної плівки в різних місцях, а в деяких місцях оксидна плівка має слабку адгезію і навіть може відпадати.
Для вирішення цих проблем необхідно застосувати спеціальний процес анодування або вдосконалити існуючий процес, наприклад, регулюючи склад, температуру та густину струму електроліту, що вплине на якість та характеристики оксидної плівки. Наприклад, pH електроліту впливатиме на швидкість росту та пористу структуру оксидної плівки; густина струму безпосередньо пов'язана з товщиною та твердістю оксидної плівки. Точно контролюючи ці параметри, можна налаштувати анодовану алюмінієву плівку, яка відповідає конкретним потребам.
Експерименти показують, що після анодування алюмінієвого сплаву 7-ї серії можна отримати оксидну плівку товщиною 30-50 мкм. Ця оксидна плівка може не тільки ефективно захищати основу з алюмінієвого сплаву та продовжувати термін її служби, але й відповідати певним вимогам до експлуатаційних характеристик шляхом регулювання параметрів процесу. Поверхня алюмінієвого сплаву після анодування також може бути фарбована для поглинання органічних або неорганічних пігментів, що надає алюмінієвому сплаву насичених кольорів, що відповідають різним естетичним вимогам.
Коротше кажучиАнодування є ефективним засобом покращення характеристик алюмінієвих сплавів 7-ї серії. Регулюючи параметри процесу, можна отримати захисну плівку, яка відповідає певним вимогам до твердості та товщини, що значно розширює область застосування алюмінієвих сплавів.
Час публікації: 19 жовтня 2024 р.
