7075 алюмінієвий сплав, як алюмінієвий сплав 7 серії з високим вмістом цинку, широко використовується в аерокосмічній, військовій та високій галузі виробничих галузей завдяки чудовим механічним властивостям та легким характеристикам. Однак є певні проблеми при проведенні поверхневої обробки, особливо при виконанні анодизації для підвищення стійкості до корозії та твердості поверхні.
Анодізація - це електрохімічний процес, завдяки якому на металевій поверхні може бути утворена плівка оксиду алюмінію для поліпшення її стійкості, корозійної стійкості та естетики. Однак, завдяки високому вмісту цинку в алюмінієвому сплаві 7075 та характеристиками складу сплаву Al-Zn-MG, деякі проблеми схильні виникати під час анодизації:
1. Нерівномірний колір:Елемент цинку має більший вплив на ефект окислення, що може легко призвести до білих країв, чорних плям та нерівномірних кольорів на заготовку після окислення. Ці проблеми особливо очевидні при спробі окислення його на яскраві кольори (наприклад, червоний, помаранчевий тощо), оскільки стабільність цих кольорів відносно погана.
2. Недостатня адгезія оксидної плівки:Коли традиційний процес анодизації сірчаної кислоти використовується для лікування алюмінієвих сплавів серії 7, завдяки нерівномірному розподілу та сегрегації компонентів алюмінієвого сплаву, розмір мікропор на поверхні оксидної плівки буде сильно відрізнятися після анодизації. Це призводить до відмінностей у якості та адгезії оксидної плівки в різних місцях, а оксидна плівка в деяких місцях має слабку адгезію і навіть може впасти.
Для вирішення цих проблем необхідно прийняти спеціальний процес анодування або покращити існуючий процес, наприклад, коригування складу, температури та щільності струму електроліту, що вплине на якість та продуктивність оксидної плівки. Наприклад, рН електроліту вплине на швидкість росту та структуру пор оксидної плівки; Щільність струму безпосередньо пов'язана з товщиною і твердістю оксидної плівки. Точно контролюючи ці параметри, може бути налаштована анодована алюмінієва плівка, яка відповідає конкретним потребам.
Експерименти показують, що після анодизації алюмінієвого сплаву 7 серії може бути отримана оксидна плівка з товщиною 30UM-50UM. Ця оксидна плівка може не лише ефективно захистити субстрат алюмінієвого сплаву та продовжити термін служби, але й відповідати конкретним вимогам продуктивності, коригуючи параметри процесу. Поверхня алюмінієвого сплаву після анодизації також може бути пофарбована для поглинання органічних або неорганічних пігментів, щоб надати кольори, багаті алюмінієвим сплавом, щоб відповідати різним естетичним вимогам.
Коротше, анодізація - це ефективний засіб для підвищення продуктивності алюмінієвих сплавів 7 серій. Регулюючи параметри процесу, може бути підготовлена захисна плівка, яка відповідає конкретним вимогам твердості та товщини, яка значно розширює поле застосування алюмінієвих сплавів.
Час посади: 19 жовтня-2024
