1. Характеристика алюмінію та алюмінієвого сплаву Спеціальні матеріали екструзії
Цей тип продукту має особливу форму, тонку товщину стінки, легку вагу одиниці та дуже суворі вимоги до толерантності. Такі продукти зазвичай називають точністю (або надочними) профілями (трубами), а технологія виробництва таких продуктів називається точністю. (або ультраточна) екструзія.
Основними особливостями алюмінієвого сплаву Спеціальна точність (або ультраточна) екструзії:
(1) Існує безліч сортів, невеликих партій, і більшість з них-це матеріали для екструзії спеціального призначення, які використовуються майже у всіх сферах життя та всіх аспектах життя людей, включаючи всі продукти екструзії, такі як труби, бари, профілі і дроти, що включають різні сплави та державу. Через його невеликий поперечний переріз, тонка товщина стінки, легка вага та невеликі партії, як правило, непросто впорядкувати виробництво.
(2) Складні форми та спеціальні контури, здебільшого у формі, плоскі, широкі, крилатисті, зубчасті, пористі профілі або труби. Площа поверхні на одиницю об'єму велика, а виробнича технологія складна.
(3) Широке застосування, спеціальні продуктивні та функціональні вимоги. Для того, щоб відповідати вимогам використання продукту, вибрано багато станів сплавів, що охоплюють майже всі сплави від 1 × × до 8 × × серії та десятки станів лікування з високим технічним вмістом.
(4) Вишуканий зовнішній вигляд і тонка товщина стінки, як правило, менше 0,5 мм, деякі навіть досягають приблизно 0,1 мм, вага на метр становить лише кілька грам до десятків грамів, але довжина може досягати декількох метрів, а навіть сотні метрів .
5) Вимірна точність та геометрична толерантність до розділу дуже суворі. Взагалі, допуски невеликих профілів точності алюмінієвого сплаву більш ніж удвічі суворі, ніж спеціальні допуски в стандартах JIS, GB та ASTM. Толерантність до товщини стінки загальних профілів сплавів з алюмінієвим алюмінієвим сплавом повинна бути від ± 0,04 мм і 0,07 мм, тоді як толерантність розміру секції ультраточних профілів алюмінієвих сплавів може бути високою до ± 0,01 мм. Наприклад, вага точного алюмінієвого профілю, що використовується для потенціометра, становить 30 г/м, а діапазон толерантності розміру секції - ± 0,07 мм. Толерантність розміру поперечного перерізу точних алюмінієвих профілів для верстків становить ± 0,04 мм, відхилення кута-менше 0,5 °, а ступінь згинання-0,83 × л. Інший приклад-високоточна ультратонка плоска трубка для автомобілів, ширина 20 мм, висота 1,7 мм, товщина стінки 0,17 ± 0,01 мм і 24 отвори, які є типовими профілями ультра-точних алюмінієвих сплавів.
(6) Він має високий технічний зміст і його дуже важко виробляти, і має особливі вимоги до екструзійного обладнання, інструментів, заготовки та виробничих процесів. Малюнок 1 - приклад розділу деяких невеликих профілів сплавів з точним алюмінієвим сплавом.
2. Класифікація матеріалів з алюмінієвого сплаву Спеціальні точності
Точні або надочні алюмінієві сплави екструзії широко використовуються в електронних інструментах, комунікаційному обладнанні та передових науках, національній обороній та військовій промисловості, точних механічних інструментах, слабкому сучасному обладнанні, аерокосмічній, ядерній промисловості, енергетиці та енергетиці, підводних човнах та кораблях, Автомобілі та транспортні засоби, медичне обладнання, апаратні інструменти, освітлення, фотографія та електронні прилади. Взагалі кажучи, точні або надпростосні алюмінієві екструзії можна розділити на дві категорії відповідно до їхніх характеристик зовнішнього вигляду: Перша категорія-це профілі з невеликими розмірами. Цей тип профілю також називається Ultra-Small Affle або Mini-Shape. Загальний розмір його зазвичай становить лише кілька міліметрів, мінімальна товщина стінки менше 0,5 мм, а одинична вага - кілька грам до десятків грам на метр. Через їх невеликі розміри на них зазвичай потрібні тісні допуски. Наприклад, толерантність розмірів поперечного перерізу менше ± 0,05 мм. Крім того, вимоги до прямого та кручення екструдованих продуктів також дуже суворі.
Інший тип-це профілі, які не дуже малі за розміром поперечного перерізу, але потребують дуже суворих розмірних допусків, або профілів, які мають складну форму поперечного перерізу та тонку товщину стінки, хоча розмір поперечного перерізу великий. На малюнку 2 показана трубка спеціальної форми (промислового чистого алюмінію), екструдованої японською компанією на горизонтальній гідравлічній пресі 16,3 мн зі спеціальним розщепленням для конденсатора автомобільного кондиціонера. Складність формування екструзії цього типу профілю не менша, ніж у колишнього типу ультра-маленького профілю. Екструдовані профілі з великим розміром секції та дуже суворими вимогами до толерантності не лише потребують вдосконаленої технології дизайну цвілі, але й потребують суворої технології управління для всього виробничого процесу від порожнього до готового продукту.
З початку 1980-х років, завдяки практичному застосуванню технології постійної екструзії та розвитку промислових технологій, екструзія малих та ультра-дрібних профілів швидко розвивалася. Однак через різні причини, такі як обмеження обладнання, вимоги до якості продукції та просування в технології екструзії, виробництво невеликих профілів на звичайному екструзійному обладнанні все ще припадає на велику частку. На малюнку 2 показані точні профілі екструзії звичайних розділених штампів. Життя форми (особливо стійкість до сили та зносу мосту шунта та ядра цвілі) та потік матеріалу під час екструзії стають основними факторами, що впливають на його виробництво. Це пояснюється тим, що при екструдуванні профілю розмір ядра цвілі невеликий, а форма є складною, а міцність та стійкість до зносу є важливими факторами, що впливають на термін експлуатації форми, термін експлуатації форми безпосередньо впливає на виробничі витрати. З іншого боку, багато точних профілів мають тонкі стінки та складні форми, а потік матеріалів під час процесу екструзії безпосередньо впливає на форму та розмірну точність профілів.
Для того, щоб запобігти одноксидній плівці та олії на поверхні заготовки в продукті та забезпечити рівномірну та надійну якість продукту, заготовка, нагрівана до встановленої температури, може бути очищена перед екструзією (називається гарячою шкіркою) та Потім швидко покладіть у екструзійну бочку для екструзії. У той же час, екструдовану прокладку слід залишати чистою, щоб запобігти дотримуванню нафти та бруду до прокладки під час процесу зняття надлишкового тиску після однієї екструзії та встановлення прокладки в наступній екструзії.
Відповідно до розмірної точності та толерантності до форми та положення, особлива точність екструзії алюмінієвого сплаву може бути поділена на спеціальні профілі сплавів алюмінієвого алюмінієвого алюмінієвого алюмінію та невеликі (мініатюрні) ультра-високі профілі сплавів з алюмінієвими сплавами. Взагалі, його точність перевищує національний стандарт (наприклад, GB, JIS, ASTM тощо) ультра-висока точність називається спеціальними профілями сплавів з алюмінієвим алюмінієвим, наприклад, розмірна толерантність вище ± 0,1 мм, толерантність до товщини стін Зламана поверхня знаходиться в межах ± 0,05 мм ~ ± 0,03 мм профілів та труб.
Коли його точність більш ніж удвічі перевищує національну стандартну ультра-високу точність, його називають невеликим (мініатюрним) ультра-високим профілем точності алюмінієвого сплаву, наприклад, толерантністю до форми ± 0,09 мм, толерантність до товщини стінки ± 0,03 мм ~ ± ± 0,01 мм для невеликого (мініатюрного) профілю або труби.
3. Перспективи розробки алюмінію та алюмінієвого сплаву Спеціальні матеріали екструзії точності
У 2017 році виробництво та продаж матеріалів з обробки алюмінію у світі перевищували 6000 кт/а, з яких виробництво та продаж матеріалів з алюмінієвими та алюмінієвими сплавами перевищували 25000 кт/а, становив понад 40% від загального виробництва та продажу алюміній. Алюмінієві екструдовані середні бруски становили 90%, з яких загальні профілі та бруски та невеликі та середні профілі цивільного будівництва складали понад 80% барних профілів, великих та середніх розмірів та спеціальних профілів та барів припадають лише приблизно на приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно приблизно] 15%. На трубі припадає близько 8% екструдованого матеріалу алюмінієвого сплаву, тоді як у формі труби та спеціальної спеціальної труби складають лише близько 20% труби. З вищезазначеного видно, що найбільше виробництво та продаж алюмінієвих та алюмінієвих матеріалів з екструзії та найбільш широко використовуваних-це профілі цивільного будівництва, загальні профілі та смуги та труби середнього розміру. А спеціальні профілі, бруски та труби складають лише близько 15%, основними характеристиками таких продуктів є: з спеціальними функціями або продуктивністю; Присвячений певній меті; Маючи великий або малий розмір специфікації; З надзвичайно високою розмірною точністю або поверхневими вимогами. Тому різноманітність більше, а партія менше, необхідність збільшити спеціальні процеси або додати спеціальне обладнання та інструменти, виробництво складне, а технічний вміст високий, виробничі витрати збільшуються, а додаткова вартість збільшується.
З прогресом науки та технологій та постійним вдосконаленням рівня життя людей було висунуто вищу та більш високу вимоги до випуску, якості та різноманітності продуктів екструзії алюмінієвого сплаву, особливо в останні роки, поява персоналізації продукту має сприяло розробці спеціальних профілів та труб з персоналізованими характеристиками та специфічним використанням.
Профілі ультра-точних широко застосовуються в електронних інструментах, комунікаціях, поштовому та телекомунікаційному обладнанні, точній техніці, точних інструментах, слабкому поточному обладнанні, аерокосмічній, ядерній підводних човнах та кораблях, автомобільній промисловості та інших галузя точні частини. Зазвичай вимоги до толерантності є дуже суворими, наприклад, толерантність розміру розділу менше ± 0,10 мм, толерантність товщини стіни менше ± 0,05 мм. Крім того, площина, скручування та інші форми та положення допусків екструдованих продуктів також дуже суворі. Крім того, в процесі екструзії спеціальних невеликих ультраточних профілів алюмінієвих сплавів, обладнання, цвіль, процес є дуже суворими вимогами. Завдяки швидкому розвитку сучасної промисловості, передового національного захисту та наукових досліджень та інших підприємств та вдосконалення ступеня персоналізації, кількість, різноманітність та якість малих ультра-точних профілів є все більш високими, хоча в останні роки, в останні роки, розробив і виробляв багато високоякісних невеликих профілів ультраточних алюмінієвих сплавів, але все ще не може задовольнити потреби ринку, зокрема, все ще існує великий розрив між вітчизняною технологією та обладнанням для Виробництво невеликих профілів ультрасизивних алюмінієвих сплавів та міжнародного підвищення рівня, які не можуть задовольнити попиту на внутрішній та зовнішній ринок і повинні бути наздогранні.
4. Висновок
Алюміній та алюмінієвий сплав Спеціальна точність екструзія (профілі та труби) - це різновид складної форми, тонка товщина стінки, розмірна толерантність та вимоги до точності та положення - дуже вимогливі, високий технічний вміст, складне виробництво високих, тонких матеріалів, є національним Економіка та національна оборона, незамінні ключові матеріали, дуже широкий спектр використання, перспективні перспективи розвитку матеріалу. Виробництво цього продукту має спеціальні вимоги до засобів для заготовки, інструментів та екструзійного обладнання та екструзійного процесу, а для отримання чудових продуктів у партіях необхідно вирішити серію ключових технічних проблем.
Під редакцією травня Цзян від Mat Aluminium
Час посади: квітень-07-2024
