1. Огляд процесу
Тверде анодування використовує відповідний електроліт сплаву (наприклад, сірчану кислоту, хромову кислоту, щавлеву кислоту тощо) як анод та здійснює електроліз за певних умов та прикладеного струму. Товщина твердої анодованої плівки становить 25-150 мкм. Тверді анодовані плівки товщиною менше 25 мкм здебільшого використовуються для таких деталей, як зубчасті ключі та спіралі. Товщина більшості твердих анодованих плівок повинна становити 50-80 мкм. Зносостійка або товщина анодованої плівки для ізоляції становить близько 50 мкм. За певних спеціальних умов процесу також потрібно виготовляти тверді анодовані плівки товщиною понад 125 мкм. Однак слід зазначити, що чим товща анодована плівка, тим нижчою буде мікротвердість її зовнішнього шару, а шорсткість поверхні плівкового шару збільшиться.
2. Характеристики процесу
1) Твердість поверхні алюмінієвого сплаву після твердого анодування може досягати приблизно HV500;
2) Товщина анодної оксидної плівки: 25-150 мікрон;
3) Міцна адгезія, відповідно до характеристик анодування, що генеруються твердим анодуванням: 50% утвореної анодуючої плівки проникає всередину алюмінієвого сплаву, а 50% прилипає до поверхні алюмінієвого сплаву (двонаправлений ріст);
4) Хороша ізоляція: напруга пробою може досягати 2000 В;
5) Добра зносостійкість: Для алюмінієвих сплавів із вмістом міді менше 2% максимальний індекс зносу становить 3,5 мг/1000 об/хв. Індекс зносу всіх інших сплавів не повинен перевищувати 1,5 мг/1000 об/хв.
6) Нетоксичний та нешкідливий для людського організму. Електрохімічний процес обробки анодувальної плівки, що використовується для виробництва, є нешкідливим, тому для захисту довкілля в багатьох промислових машинах для обробки деяких виробів замість нержавіючої сталі використовується твердий анодований алюмінієвий сплав, традиційне напилення, тверде хромування та інші процеси.
3. Галузі застосування
Тверде анодування в основному підходить для ділянок, що вимагають високої зносостійкості, термостійкості та добрих ізоляційних властивостей деталей з алюмінію та алюмінієвих сплавів. Такі як різні циліндри, поршні, клапани, гільзи циліндрів, підшипники, вантажні відсіки літаків, нахилені тяги та напрямні рейки, гідравлічне обладнання, парові робочі колеса, зручні плоскі машини, шестерні та буфери тощо. Традиційне гальванічне покриття твердим хромом має характеристики низької вартості, але недоліком цієї плівки є те, що велика товщина плівки впливає на допуск механічної втомної міцності алюмінію та алюмінієвих сплавів.
Під редакцією Мей Цзян з MAT Aluminum
Час публікації: 27 червня 2024 р.